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        四柱液壓機的液壓泵使用的11條注意事項

        發布時間:2019-05-03瀏覽量:68
        1)四柱液壓機的液壓泵銜接注意事項
        ① 四柱液壓機的液壓泵可以用支座或法蘭設備,泵和原動機應選用一起的根底支座,法蘭和根底都應有滿足的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵,不宜設備在油箱上。
        ② 四柱液壓機的液壓泵和原動機輸出軸間應選用彈性聯軸器銜接,禁止在四柱液壓機的液壓泵軸上設備帶輪或齒輪驅動四柱液壓機的液壓泵,若必定要用帶輪或齒輪與泵銜接,則應加一對支座來設備帶輪或齒輪,該支座與泵軸的同軸度差錯應不大于Φ0.05mm。
        ③ 吸油管要盡量短、直、大、厚,吸油管路一般需設置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80~180μm)。四柱液壓機的液壓泵的泄油管應直接接油箱,回油背壓應不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不答應設備濾油器,吸油管道上的截止閥通徑應比吸油管道通徑大一擋,吸油管道長L<2500mm,管道彎頭不多于兩個。
        ④ 四柱液壓機的液壓泵進、出油口應設備結實,密封設備要牢靠,否則會發生吸入空氣或漏油的現象,影響四柱液壓機的液壓泵的功能。
        ⑤ 四柱液壓機的液壓泵自吸高度不超越500mm (或進口真空度不超越0.03MPa),若選用補油泵供油,供油壓力不得超越0.5MPa,當供油壓力超越0.5MPa時,要改用耐壓密封圈。關于柱塞泵,應盡量選用倒灌自吸方法。
        ⑥ 四柱液壓機的液壓泵裝機前應查看設備孔的深度是否大于泵的軸伸長度,避免發生頂軸現象,否則將焚毀泵。
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        (2)四柱液壓機廠家的液壓泵運用注意事項
        ① 四柱液壓機的液壓泵發動時應先點動數次,油流方向和聲響都正常后,在低壓下作業5~10min,然后投入正常運轉。柱塞泵發動前,有必要通過殼上的泄油口向泵內灌滿清潔的作業油。
        ② 油的黏度受溫度影響而改變,油溫升高黏度隨之下降,故油溫要求保持在60℃以下,為使四柱液壓機的液壓泵在不同的作業溫度下可以安穩作業,所選的油液應具有黏度受溫度改變影響較小的油溫特性,以及較好的化學安穩性、抗泡沫功能等。推薦運用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液壓油。
        ③ 油液有必要潔凈、不得混有機械雜質和腐蝕物質,吸油管路上無過濾設備的液壓體系,有必要經濾油車 (過濾精度小于25μm)加油至油箱。
        ④ 四柱液壓機的液壓泵的最高壓力和最高轉速,是指在運用中短暫時間內答應的峰值,應避免長期運用,否則將影響四柱液壓機的液壓泵的壽數。
        ⑤ 四柱液壓機的液壓泵的正常作業油溫為15~65℃,泵殼上的最高溫度一般比油箱內泵入口處的油溫高10~20℃,當油箱內油溫達65℃時,泵殼上最高溫度不超越75~85℃。
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